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广涛卫厨:植入信息化基因 还原智能制造场景

工业4.0热潮下的冷思

应用价值 生产制造管理 研发管理 易飞

在刚?#23637;?#21435;的2015年,?#29616;?#21508;类国策政策不间?#31995;?#20986;台,下至以华为、海尔为代表的行业巨头积极投入布局,工业4.0在中国掀动的热潮经久不退,中国制造似乎正开启一个全新时代。然而在业界有炒作“工业4.0”之嫌的同时,我们要认识到,工业4.0对于任何国家而言都不能一蹴而就,中国的工业化进程尚未走完,追赶4.0的路程则更为遥远与艰辛。

抱着“热宴冷思”的态度,?#19994;?#33258;身在2.0到4.0期间的所处阶段及准确发力点,对于当前的制造民营企业而言,显得尤为重要。浙江广涛卫厨有限公司(以下简称“广涛”)就是这样一家「不把工业4.0挂在嘴边,每一步却都在走4.0道路」的企业。在热交换器这样一个体量并不大的细?#20013;?#19994;,全球整个产业的自动化程度并不高,广涛却有着自己清晰的对接4.0路线图,那就是?#21018;?#22312;自动化肩膀上,与智能化握手。」

不做同行的对手? 做行业的标杆

成立于2000年的广涛,是国内最大的生产热交换器产品的龙头企业,占据了高端市场极高的市场份额。凭借领先的技术和过硬的产品品质,广涛已成为博世、阿里斯顿、威能、樱花等世界级行业巨头中国供应链上最大的厂商,更是国?#25163;?#21517;供热品?#39057;?#22269;威能在中国的独家供应商。

中国的民营企业跻身世界级企业的一线供应商阵营,其过程往往是一个个励志?#36866;隆?#24191;涛也不例外。创建伊始,广涛的产品采用传统镀合金工艺,因含有重金属并不环保,那时也没有知名的客户找上门来,广涛一度陷于发展滞缓的?#38480;巍?008年,日本首创无氧铜技术,广涛敏锐的察觉到,这一创新工?#25112;?#20250;对整个行业带来颠覆性的变化,因此广涛果断跟进这一趋势,成为中国?#30340;?#39318;家成功研发无氧铜专利技术的企业。2008年底,凭借全新工艺生产的产品一经推出市场,广涛便接到了铺天盖地的订单,也成功的叩开了世界顶级厂商的供应链大门。

目前,广涛仍然保持着国内无氧铜工艺领域的绝对领先,在热交换器这个堪称小众的细?#36136;?#22330;,广涛不仅傲视国内同行,在国际上也?#22987;?#23545;手。

当德国工业遇见中国制造

作为博世、威能等世界级厂商庞大供应体系中颇有分量的一环,广涛对于“工业4.0”这个MADE IN GERMANY的概念,比其他中国企业有着更深的?#29616;?#24191;涛卫厨总经理陈承钢(以下简称“陈总?#20445;?#20110;2014年、2015年连续两年参观了威能的德国工厂,强烈感受到了工厂产线,尤其是装配线?#31995;?#26126;显变化:“在德国?#23601;粒?#24037;业4.0并没有像中国那样很夸张的被提及,但工厂的变化却是实实在在?#27169;?#20154;员在减少,自动化、智能化程度在提升。”据陈总介绍,现在威能工厂的装配线每个?#26041;?#37117;会有显示屏提示技师完整的装配信息,技师每装配完一件都需经过扫描记录数据,以便后续实?#22791;?#36394;追溯。没有铺天盖地的渲染,德国却在工业4.0的道?#39134;?#36367;实前进,一如德国?#36824;?#30340;工业精神。

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反观中国制造企业。“我认为中国工业普遍介于2.0到3.0阶段,可能到了2.5的阶段,但还是有很多企业还在2.0,就是完全依靠人工,没有任何机械化。“在陈总看来,不是谁喊工业4.0的口号越响亮,谁就能走的更快,中国制造企业尤其是民营企业,更准确的?#19994;?#23450;位并寻求可能的突破,才是当务之急。“我们的产品形状很复?#27185;?#24037;艺完全依靠焊接,无法用自动化手段全面替代人工,在威能德国总部我们也没看?#33014;?#30340;解决办法。”在广涛,零件加工和装配是生产线上最为重要的两大?#26041;冢?#20294;因为产?#39134;?#20135;的特殊性,两大?#26041;?#30340;自动化程度并不一致。陈总坦言:“在零件加工这一段我们已基本实现全自动,尽量减少了人工,如果说在这一段我们已做到了3.0的话,那在装配这一段,我们可能连2.5的阶段都?#21019;?#21040;。”因此陈总认为,尽快突破装配自动化的瓶?#20445;?#23545;于广涛而言,?#25509;?#36164;本去谈智能化,而这才是从工业3.0到4.0质的飞?#23613;?/p>

自动化改造生产

然而,当广涛了解市场过后发现,并没有任何一条现成的装配线可以满足自己产品自动装配的需求,但这并不能阻挡在陈总带领下的广涛迈向全面自动化的脚步。“2014年,我们和浙江工业大学启动了联合开发项目,一旦研发成功,原先需要11个人的装配线可以减少到3-4人,基本实现装配的全自动。”陈总表示,自动化装配线对于广涛更为准?#22791;?#36136;的交付大批量稳定的订单有着极大的帮助,而对于个性化订单,依旧需要人工装配完成。“也只有我们可以以更快的速度、更低的成本做出符合客户各类特殊需求的产品,这也是我们在全球顶尖供应链?#31995;?#37325;要价值所在。”

如今的广涛并不担心如何能拿到更多的订单,如何确保交付和高品质是企业的两条命脉。当客户的生产线更为自动化,对供应商产品的品质必然更高。“?#20113;?#31649;为例,现在我们的PPM(每一百万个产品中的不良率的统计标准)已从之前的200-300,被要求直接降到0,这意味着我们交付的气管必须不能有任何的?#23396;?#21457;生。”陈总坦言,对于客户这般“离谱”的要求,广涛并不意外。“这些世界级厂商对我们的要求一?#28953;?#39640;,并且每年的标准都在抬高。游?#33539;?#26377;规则,如果你跟不上规则的门槛,那你就只有出局。”不?#20204;埃?#24191;涛单在气管的生产线上即花费了20余万元购置了全自动检漏仪,用?#28304;?#21040;0缺陷的品质要求。

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▲「硬件自动化」一直是广涛长期以来的发展重点。

软件重塑管理

“对于制造业而言,必须自动化先行,只有自动化护航下的强大硬件,才能生产出工艺、品质都稳定的产品。”正如陈总所言,“硬件自动化”一直是广涛很长一段时间的关键发展课题。但近几年与德国、日本等先进工业打交道,广涛明显感觉到,双方在零件加工技术方面的差距几近为零,广涛全面迈向自动化的步伐甚至迈在了客户前面。“但工艺间的连接、生产?#26041;?#25972;体的协调、信息的传递等方面,我们与这些巨头的差距就太大了。”尤其在2013年,陈总强烈的感觉到企?#30340;?#37096;整体协作的瓶?#20445;?#24050;经?#29616;?#23041;胁到广涛赖以生存的订单交付。“订单下来后,要什么时候告诉哪个车间做哪个零件,全?#21152;上?#20851;人员自由发?#27185;?#35745;划部更无法跟踪零件的完成进度。所以经常发生临到交货了,差一两个零件没做出来,整体交不出货来的状况。”彼时,客户对广涛的评价是这样?#27169;?#22312;技术上是OK?#27169;?#22312;中国是领先的。但管理跟不上,完全的拖后?#21462;?#22833;控的物料、混乱的?#25191;ⅰ?#22833;真的数据、跑偏的计划……所有这些,都让广涛在硬件层面有了相当的自动化“底气?#28953;螅?#21364;有些?#38480;?#30340;寻求内部“软实力”的提升。

信息化是经营议题

认定好正确的方向,广涛的脚步从未有过犹豫。2013年,广涛与鼎捷确立了PLM项目的合作,经过整整一年时间准备基础数据,在充分满足研发管理需求的同时,确保ERP系统实施基础数据的一致性;2015年年初,广涛成功实施易飞ERP系统;其后,为了与ERP系统的计件工资自动挂?#24120;?#24191;涛再度?#19979;鞨R人力资源管理系统,从而在内部管理上搭建起了以ERP系统为核心的信息化体系。

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▲广涛受颁鼎捷软件“2015年度应用价值案例评鉴金质奖”。

“现在图纸信息与生产已完全实现同步,通过ERP,不仅可以有效的跟踪实时进度,还能更高效的?#25165;派?#20135;计划。停工待?#31995;?#29616;象减少了,成品、半成品的库存更是明显减少。”2015年11月,广涛单月产量达?#25509;?#21490;以来的新高,这被陈总视作是2014年启动信息化以来,成果最为直观的表现。而在客户最为关心的交货?#25237;?#36134;两个?#26041;冢?#30828;件与软件双管齐下,通过提升自动化水平、缩短制造周期,广涛交出了漂亮的订单交付“成绩单”。ERP拉出的财务报表更能精确到每张订单,搜索到每个订单号,使得原本?#22791;?#30340;对账变得便捷轻松。这些都为广涛在世界级客户严苛的供应商评审认定中加?#26893;?#23569;。现在陈总想的更多的是,如何实现易飞ERP与威能等客户的订单系统的联动,将其订单数据抓过来直接生成广涛的生产订单。“这在不远的将来一定能够实现。”

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▲鼎捷软件以CEBIT方法论“画靶射箭?#20445;?#19982;广涛共同确定了「降低半成品库存金额」和?#26438;?#30701;生产制造周期」两个管理议题,并制定对应的管理指标。

而就在眼前的2016年,陈总认为对于广涛的软件布局而言尤为关键。除了要攻克应收应付系?#22330;?#36136;量模块、计件工资等几大ERP系统深化应用的关键,涵盖ERP、PLM、HR、电子看板等IT延伸价值的信息化一体化管控平台必须在广涛的运营体系中?#21355;?#24314;立。这也让接下来广涛打通ERP与MES等信息系统,让信息孤岛彻底联通,有了实现的可能。

打造智能化的生产场景

2015年10月,鼎捷组织了部分客户前往战略合作伙伴-研华位于昆山的工业4.0示范工厂参观,陈总也在其中。此次研华之行,让陈总更加坚定了心中对广涛迈向工业4.0道路的构想,即打通ERP与MES,实现完全的自动化与完全的信息化,构建起真正智能化的工厂。“在研华我看到了通过传感器,实时监控产线,并收集生产过程中的海量数据,以大数据的手段实时传送到ERP系统进行分析及追溯的全过程,我认为这就是未来工业4.0最真实的一个制造场景。”陈总正力求早?#25112;?#36825;一场景成功移植到广涛的生产车间。2016年,广涛就将尝试在焊接炉上安装温度传感器,监控这条产线?#31995;?#20135;量与质量,一旦自动化装配线投入运转,也将做同样的动作。用陈总的话来说:“有设备来记录并传送给我们生产线的实时数据,这是谈一切智能化的基础。”在2017年,广涛力求实现整个关键工序的MES,这意味着不远的将来,广涛车间的整?#23376;?#20214;设备,全?#21487;?#20135;过程,都将处在?#32454;?#30340;监控与管理下。

“掌握了实时数据,第二步就需要对数据进行分析,如果出了问题可以去追溯,当时的工艺数据是怎样?#27169;?#21738;些参数出了问题。”此时,如何更快的打通MES与ERP,真正发挥数据价值,就变得非常关键。

工业4.0道?#39134;系?#36861;赶与坚守

多年为世界产业巨头提供配套,陈总坦言,受限于行业与产品,广涛?#28304;?#20110;价值链较为?#25237;?#30340;位置,但广涛并不认为“国外的月亮就比中国圆”。在陈总看来,以德国为代表的世界先进工业之所以始终保持领先优势,与其整体完善的工业体系、较高的人员素质、长期占据产业链高点等因素有关,而这些大多有?#25490;?#37325;的历史沉淀,并非朝夕可变。“中国制造最大的优势就是很快。同样的产品,我们做只需要2-3个月,在国外的工厂没半年是拿不出来的。”陈总笑言,以中国人的勤奋与聪明,?#39134;?#20808;进工业的一天并非遥不可及。这也是广涛近20年浸淫热交换器这个细?#36136;?#22330;产?#30340;?#24515;的一份坚守与期盼。

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